«D.ENERGY» - інжинірингова і виробнича компанія, яка є експертом на ринку обладнання масложирової промисловості.
Нами спроектований, побудований, встановлений і запущений в експлуатацію цілий ряд комплексних ліній пресування, екстракційних цехів, ліній рафінування олії.
За час роботи сформувалася команда енергійних і кваліфікованих фахівців, які можуть реалізувати будь-яке завдання з проектування та будівництва як окремого технологічного вузла, так і комплексного вирішення в олійно-жировій галузі.
При проектуванні особливу увагу ми приділяємо створенню і впровадженню інноваційних процесів, що дозволяють підвищити ефективність роботи обладнання, поліпшити якість продукції і, як наслідок, знизити виробничі витрати.
Наш багаторічний досвід і команда фахівців дозволяє в найкоротші терміни обрахувати і запропонувати кращу проектну рішення як для нового об'єкта, так і для модернізації існуючого.
Наші виробничі потужності оснащені сучасним обладнанням: високоточним верстатний парк з ЧПУ, автоматизованими процесами зварювання, за допомогою якого наші кваліфіковані виробничі фахівці втілять ідеї конструкторів в реалії.
Ми використовуємо ліцензійні програмні продукти для проектування компанії PTC - 3D Creo Parametric, Creo Schematic, Creo Piping, що дозволяє всебічно і якісно опрацьовувати конструкцію виробів, дає можливість проектувати як одиничне устаткування, так і складні комплексні об'єкти. А застосування системи PLM PTC Windchill для управління інженерними даними та всім процесом розробки дає можливість управляти «життєвим циклом» проекту.
Для управління «життєвим циклом» роботи всього підприємства в цілому була впроваджена система управління IT-Enterprise.
Основний нашою продукцією є як комплексні лінії з видобутку олії шляхом пресування і екстракції, лінії рафінації, так і окремі вузли і одиниці обладнання технологічної схеми:
- маслопресса продуктивністю від 60 до 600 т / добу;
- жаровні діаметром від 2000мм-4000мм, 3-6-10 чанние;
- вертикальні напірні фільтри S від 30 до 60 м2;
- вузол гідратації;
- вузол сушіння Гідрофузія;
- вузол сушіння масла;
- теплообмінне обладнання.
- скребкові та шнекові транспортери, редлери.
Крім того, наші інженери КИПа виконують комплексну автоматизацію та візуалізацію всіх процесів.